全自动三腔干粉投加装置
概述
本设备是基于高份子类药剂难以溶解、易结块、投加要求高的特性而开发的系列产品。
特点
三箱一体连续制备、全自动运行、节省人工，投加量精确可调、避免浪费。保养简易、外观精美、强大的技术支持可根据用户要求设计流程。可根据用户需要定做特殊规格的产品。根据药剂可选不锈钢材质或PP材质。
性能说明
我公司生产的全自动三腔式药剂制备装置拥有先进的技术，该产品性能先进、外型美观、操作方便、自动化程度高。
设备结构
本设备可满足固体和液体絮凝剂的自动制备，主要由：三腔药箱，自动投粉机、自动配水系统、出药系统，溶药系统&储药系统，就地电气控制系统等组成，按标准进行生产及制作。
1、三腔药箱
三腔药箱分预制箱、熟化箱和溶液箱。在预制箱和熟化箱内均设有药液搅拌机，搅拌机采用螺旋推进式结构，搅拌叶片及轴材质为不锈钢材质，能均匀地对药液进行混合及搅拌。溶液箱内配有电极式液位控制器，有三组液位信号输出，具有高液位进水系统关闭功能，低液位进水系统打开功能，超低液位(故障)报警停机功能，并向带式压滤机发出停机指令。三腔药箱各箱体底部均设有一个排污阀，通过一根总排污管排出。
2、自动投粉机
自动投粉机由加料斗、干粉震荡器、螺杆输送系统、药剂监测仪出口加热装置等组成。螺杆输送系统由电机(变频调速)、 输送螺杆组成，螺杆呈螺旋状，为不锈钢材质，输送螺杆设在料仓的底部，以便于干粉的彻底排空。
3、自动配水系统
自动配水系统由阀门、流量计等组成。手动阀用以手动设定进水流量，流量计用以进水流量的计量，电动阀用以进水系统的供水和停止供水，与溶液箱液位控制器联动。
4、出药系统
出药系统由Y型过滤器和加药泵等组成。Y型过滤器用于过滤药液中的悬浮物和颗粒状的杂质。加药泵用于将过滤后的药液输送至加药点。
5、溶药系统&储药系统
溶药桶的有效容积为1000～4000L,药剂在溶药桶中通过搅拌机的搅拌与水进行充分混合，搅拌一段时间后，排药电动阀打开，药剂进入储药桶，进入储药桶后，进一步进行搅拌，使药剂与水充分混匀，防止因为静置而使药剂的浓度不均匀，制成均一浓度的溶液供使用。贮药室内有液位传感器，其中一个通过高启低停的方式控制系统加药，另一个是低液位报警，提醒操作人员是否供水故障(水压不足、中间管道被堵、电磁阀漏水)或计量泵未工作。溶药桶与储药桶均设有溢流口，储药桶还设有排空口。
6、电气控制系统
控制箱置于支架上，箱上各运转设备及加热件均设有“自动”与“手动”档，当打至“手动”时，相应部分可由人工控制；打至“自动”时，则进入自动运行。若某设备出现故障时，则会报警，提醒用户进行处理或检修。
主要特点
(1) 本机造型美观大方，用料考究。
(2)配制浓度准确，按用户要求，多款可供选择。
(3)占地面积小，操作简单方便。
工作原理
先将药剂到入定量投粉机内，由定量投粉机将药剂(干粉)送至带有切线分散器和喷头高效注射系统对药剂进行先期溶解，然后进入预制箱，这时自动配水系统开始按比例向预制箱内注水，药剂和水按1:200～2000(根据实际情况而定)同时进入预制箱，在预制箱内通过一级搅拌后自流至熟化箱，在熟化箱内进行二级搅拌后自流至溶液箱，这时药剂已经充分溶解于水中并可以使用了。最后通过加药泵将配制好的药液输送至加药点。
技术参数
